电涡流传感器测量发电机转轴振动
    简介
    旋转机械是工业生产中的重要设备,关系到整个生产过程中的生产工艺与生产安全,利用在线监测技术,对重要的旋转机械进行实时的测试与监控,可实现不停机状态下设备的利用和可靠保障,大大提高生产效率,减少安全事故。随着旋转机械设备朝着高速化、高效化、高精度化的方向发展,振动所带来的问题已日益突出,已成为制约整个行业产品质量提升的关键因素。好比具有广阔应用空间和较大市场潜力的电动机械行业,许多产品的运行速度已从以前的每分钟几千转向上万转、几万转攀升,带来了振动烈度增大、使用噪音提高以及产品寿命缩短等诸多问题,造成质次价低,难以在国际大市场竞争中立足的尴尬局面。如何可靠的检测因振动引起的损害成为行业关注的焦点问题,电涡流传感器能可靠解决这个问题。        
    测量方案  
    目前国内外常用轴相对振动测量,相对振动测量是使用非接触式位移传感器,测量轴相对于机器某一结构件的位移变化。传感器探头沿转轴的轴向位置安装,由于机组运行转速范围内转子存在不同的振动模态,模态不同,转子弯曲变形各异,因而在同一测量条件下的不同的轴向位置可以测得不同的轴振动值,故评价准则规定,探头需布置两个正交电涡流传感器,径向安装在垂直于轴线的同一平面内。
 
    由于电涡流传感器的磁场特性,对于材质是非导磁材料的转轴可以精密的测量出轴的振动,而材质为导磁材料的转轴,其测量精度会受到影响,低于电涡流传感器所标定的精度,但如果客户需要的精度不高,也可以在实际应用中使用,又或者在导磁轴上包裹一层铝,这样也不失为一个好方法。对于有固定标准缺口的转轴,可以通过还原数据曲线来获得转轴振动数据。
    目前测量振动有两种方法:一种是采用电涡流传感器来测量轴相对于轴承的振动即轴振(相对振动),另一种是采用速度式传感器来测量轴承盖、机壳的振动即瓦振(绝对振动)。以往只测瓦振,虽然能表明机器故障的存在,但要对机器进行全面的保护,还必须测量轴振(尤其对滑动轴承而言),这样可以帮助我们得到更准确的振动值。