随着机械设备的复杂程度，精密程度及自动化程度越来越高，设备可靠性、可用性、可维修性的问题日益突出，因此，机器振动监测技术显得尤为重要。现有的机械振动监测系统普遍采用有线连接的方式，均难以避免布线复杂，成本高，电缆易于磨损，可维护性差，缺少灵活性等特点。一个可选择的解决思路就是采用新兴的无线传感器网络监测模式来构建机械振动监测系统。
　  工厂自动化和总体效率理所当然地受到巨大的关注，原因不仅是生产率提高(哪怕一点点)能带来正面效益，而且同样重要的是，它能降低或消除设备停工造成的严重损失。现在，我们可以不用仰赖分析技术的进步来洞察可用统计数据以预测维护需求，或者简单地依靠加强对技术人员的培训，而是可以通过检测与无线传输技术的进步实现真正实时的分析和控制。精密的工业生产过程越来越依赖于电机和相关机械设备可靠、始终如一的运作。机器设备的不衡、缺陷、紧固件松动和其它异常现象往往会转化为振动，导致精度下降，并且引发故障问题。如果置之不理，性能、故障，若导致设备停机修理，也必然会带来生产率损失。即使设备性能发生微小的改变，这通常很难及时预测，也会迅速转化为重大的生产损失。

      随着完全集成、高度可靠、自治工作、可配置振动传感器的出现，预见性维护程序开发人员终于能够摆脱以往振动分析方法的限制和不足，大幅提高数据采集过程的质量和完整性。利用这些提供高集成度和简化可编程无线接口的传感器，以前只有少数具备数十年机器振动分析经验的技术家才能驾驭的振动检测工作，现在一般技术人员就能轻松胜任，有助于振动检测应用的推广。这种完全集成的传感器不需要改造线路和基础设施，能够更准确可靠地检测性能变化，为大幅降低前期开发和循环维护成本提供了机会。
     上海泽赞自动化科技有限公司研发的SE910无线振动温度变送器，SE210无线温度变送器，SE310无线压力变送器等无线系列产品，节点结构紧凑，体积小巧，有电源模块、采集处理模块、无线接发模块组成，方便了现场测量与监控；公司大举研发新产品，谋求突破，为广大企业提供可靠、创新产品。