上海泽赞自动化科技有限公司,欢迎您!!! 收藏本站 在线留言 联系我们
021-57881659
更节能 更环保 更安全
当前位置:主页 > 新闻资讯 > 公司新闻 >

风机振动故障因素产生

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-12-02
风机振动主要有以下因素产生。
        (1)不平衡振动:①径向振动大;②谐波能量集中于基频。
        (2)轴承座动刚度的检测。影响轴承座动刚度的因素有连接刚度、共振和结构刚度。
        (3)气流激振试验。利用调节门开度对风机进行气流激振试验,在调节门开度不同的工况下。对各轴承的水平、垂直、轴向振动进行测试,判别风机振动是否由喘振引起。
        (4)电机的启停试验。将简易测振表的传感器置于电机地脚,若在启动电机的瞬间,测振表的数值即刻上升到大值,或在电机断电后,数值迅速下降到零,则属于电磁振动。
        (5)不对中故障:①轴向振动较大;②与联轴器靠近的轴承增大;③特征频率为2倍频,同时常伴有基频和3倍频。
        (6)部件松动或配合不良。风机叶轮与联轴器之间咬合接触不良。
        (7)轴承故障。振动加速度变化明显。
        (8)烟、风道系统振动导致引风机振动。烟、风道系统中气流压力脉动与扰动,风箱、风道的结构设计不合理,烟道固定支架的开裂、滑动、卡涩,烟道密封破损等都是引起烟道振动的原因,从而导致引风机的受迫振动。
常见风机振动传感器安装    
       风机运行中轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动作等故障的几种原因,提出了被实际证明行之有效的处理方法。    
       风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械,它是火电厂中不可少的机械设备,主要有送风机、引风机、一次风机、密封风机和排粉机等,消耗电能约占发电厂发电量的1.5%~3.0%。在火电厂的实际运行中,风机,特别是引风机由于运行条件较恶劣,故障率较高,据有关统计资料,引风机平均每年发生故障为2次,送风机平均每年发生故障为0.4次,从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此,迅速判断风机运行中故障产生的原因,采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。虽然风机的故障类型繁多,原因也很复杂,但根据调查电厂实际运行中风机故障较多的是:轴承振动、轴承温度高、动叶卡涩、保护装置误动。
我司SE820振动速度传感器广泛应用于各类风机,电机,水泵等旋转机械,主要的合作厂家有LG电子,沈鼓集团,通用风机,华劲集团等。
      上海泽赞自动化科技有限公司研发销售的SE820振动速度传感器具有安装便捷(螺纹或者磁吸座),无需电源,耐高温等特点,灵敏度20mv/mm/s可选,可搭配我司SE100系列振动监测仪使用,振动情况一目了然。

友情链接