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风机故障解决方案你知道吗?

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-11-29

 
       风机轴承振动偏大会使螺栓松动,损坏叶片及风道、轴承以及机壳等,使风机的运行安全性下降。引起风机轴承振动偏大的原因一是由于风机在运行时,气体一般是以一定的角度进入风机旋转的叶片工作面中,气体在叶片的非工作面上形成了漩涡,夹杂在气体中的灰尘则会由于漩涡作用慢慢沉积在非工作面上,若叶轮本身也存在一定的磨损,则会使叶轮的质量分布不平衡,从而使风机振动突然加大。其次,引起风机轴承产生振动偏大的其它原因还有叶轮、轴承、机座螺栓等长期运行后产生松动、叶轮安装时没有和进风口在同一轴线上、进风口、轴与轴承损坏变形、以及风道系统中的烟尘等引起的风机受迫振动。风机振动测量是风机运行状态监测的重要组成部分之一。风机运行过程中很多机械故障,比如轴承磨损、转子不平衡、不对中、轴裂纹、超负载运行以及发生磨檫,都可以通过振动来进行探测。我司上海泽赞自动化科技有限公司一款“SE930压电式振动传感器”,已达到提前预防、提前检修,防止振动过大,而造成的机器损坏的成功案例。
解决方案:
        采用SE930振动传感器(俗称:一体化振动变送器)来测量风机轴承座、机壳的振动即瓦振(绝对振动)。
此方法安装简单,先在风机前后轴承上分别开个安装孔(M10*1.5*8mm深),然后将SE930传感器底部螺钉拧上即可。对于传感器安装个数,标准安装是前后轴承分别各装2个(垂直一个、水平一个),通常各装一个也可以达到监测效果。  
       此方法接线方便,SE930传感器输出信号为两线制4-20mA,可以直接接进PLC、DCS、记录仪、采集器以及其他采集设备。如果现场需要显示、报警输出等功能,现场可配SE100振动专用监测仪表。
风机运行工况一般通过测量其轴承温度和振动来判定。振动大小可通过测量振动位移、振动速度、振动加速度的方式来判定。
 
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