风力发电机组是风电场的关键设备，长期以来一直采用计划维修或事后维修的方式。计划维修无法及时了解设备的运行情况，而事后维修则由于事先的准备不够充分，造成维修工作的过久耗时、损伤严重。在风电机上应用振动监测技术。定期监测风机电机组的振动信号并结合风电机组的温度等参数可以实现预知维修，实现维修体制的转变。采用预知维修和故障诊断技术可以延长机组连续运行的周期;做到对机组的状态心有数，从而针对不同的机组采取不同设施。属于正常运行状态的机组，按例行方法继续监测;属于状态恶劣化和故障进行性发展的机组，监测;而个别故障严重发展的机组，应及时进行诊断和停机维修，同时根据预测结果，可针对性的准备有关零部件的备件。这样可以大大减少盲目维修及突发性事故停机时间、延长机组的使用寿命、提高企业的综合经济效益。
        风电机组实施振动监测意义有一下几点：
       预知故障：对机组可能发生的故障及时预警，实现在故障初期的实施修正
       明确故障部位：确定故障部位及其原因，节省维修成本与时间
       合理安排零件部位库存：既保证零件部小库存，也保证部件更换具有足够的准备
       实现预知维修：实现预知维修，避免过度维修的维修不足