在高度发展的现代工业中，现代测试技术向数字化、信息化方向发展已成必然发展趋势，而测试系统的前端是传感器，它是整个测试系统的灵魂，特别是近几年快速发展的IC技术和计算机技术，为传感器的发展提供了良好与可靠的科学技术基础。使传感器的发展日新月益，且数字化、多功能与智能化是现代传感器发展的重要特征。
 

 
SE930S振动传感器是一款具有内置数字处（DSP）的，带有RS485标准工业总线的振动传感器，它能将机械振动信号直接转换为数字化波形数据，并通过传感器的RS485接口传送到计算机处理。  
SE930S数字式振动传感器可广泛用于风机、汽轮机组、磨煤机、制氧机、发电机、离心机、压缩机、水泵、电机等旋转机械的轴承振动测量与实时监控。 　　
目前对振动参量的监测主要采用模拟传感器方式进行,其信号精度低且抗干扰能力差;多点监测大多采用长线方式实现,连接电缆数量繁多且电磁干扰大。传感器数字化实现不仅增强了信号的抗干扰能力,还可实现对信号的零位、非线性等的高效补偿;CAN总线的应用可减少系统电缆数量,节约成本,增强信号传输的抗干扰能力,提高信号传输的可靠性和稳定性。 　　
模拟传感信号的数字转换采用单片机内置的16位ADC实现;为减小传感器工作中出现的零位温漂、非线性等误差对信号的影响,利用微处理器强大的数据处理能力和C语言的快速计算能力对传感器输出进行补偿;对CAN总线通讯进行了硬件设计和软件实现,将多个传感器节点挂接在CAN物理总线上实现传感信号的可靠传输与控制。通过与上位机连接进行振动测试,对系统的可行性和整体性能进行了验证。实验结果表明该数字传感技术可以增强信号的抗干扰能力,提高信号采集精度和传输稳定性,系统的电缆数量和成本降低,具有一定的可靠性和可行性。